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  • 02

    Jul

    Algunos conocimientos sobre materiales metálicos: polvo de aleación de alta temperatura a base de níquel

    El polvo de aleación de alta temperatura a base de níquel es un tipo de material metálico especialmente diseñado para soportar altas temperaturas, alta presión y ambientes corrosivos, y es muy adecuado para su uso en condiciones extremas. Están compuestos principalmente de níquel, cromo y hierro, y a menudo se les añaden elementos como molibdeno, cobalto, niobio, titanio y aluminio para mejorar su...
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  • 16

    Jul

    Estado actual y tendencias de desarrollo de la tecnología de fabricación de polvo de cobre y aleaciones de cobre

    El polvo de cobre y el polvo de aleaciones de cobre tienen excelentes propiedades físicas y químicas, como alta conductividad, conductividad térmica y resistencia a la corrosión, y se utilizan ampliamente en la industria energética, sistemas de gestión térmica, plantas de energía nuclear y la industria aeroespacial. Las aleaciones de cobre de alta resistencia, resistentes al desgaste y a la corros...
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  • 14

    Sep

    ¿Qué métodos de preparación afectarán la superficie específica del polvo?

    El método de preparación es uno de los factores clave que afectan la superficie específica de los polvos de óxido. Los diferentes métodos de preparación pueden dar lugar a diferencias en el tamaño, la forma y la porosidad de las partículas de polvo, afectando así su superficie específica. Por ejemplo, el método sol gel puede preparar polvos de óxido con una superficie específica alta, un tamaño de...
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  • 11

    Nov

    ¿Cuáles son los métodos de preparación del polvo de aleación TC4 para materiales de impresión 3D?

    Existen diferentes tipos de impresión 3D según los diferentes materiales, entre los cuales el polvo metálico es una de las principales materias primas para la impresión 3D y es necesario utilizar polvo metálico de alta pureza como materia prima. Los parámetros relevantes del polvo, como la composición química, la forma de las partículas, el tamaño y distribución de las partículas, la fluidez, etc....
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  • 12

    Nov

    Análisis de las propiedades del polvo de aleación de titanio TC4 para materiales de impresión 3D

    La composición de la aleación de titanio TC4 es Ti-6AI-4V, que pertenece a la aleación de titanio de tipo (a+β). Tiene buenas propiedades mecánicas integrales, alta resistencia específica, excelente resistencia a la corrosión, buena biocompatibilidad y se usa ampliamente en los campos aeroespacial, petroquímico, biomédico y otros. Este artículo selecciona el método de electrodo giratorio de plasm...
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  • 09

    Dec

    Características del polvo de aleación de NiTi preparado mediante el método de atomización con electrodo giratorio de plasma

    En los últimos años, con el rápido desarrollo de la tecnología de impresión 3D, el polvo de aleación de NiTi ha atraído mucha atención como materia prima clave para implantes biomédicos. Como base de la impresión 3D, la calidad de las materias primas en polvo es crucial y el método de atomización con electrodo giratorio de plasma ha atraído mucha atención. Método de preparación del electrodo girat...
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  • 20

    Dec

    ¿Cuál es el crecimiento del grano durante el proceso de sinterización?

    La sinterización de materiales implica al menos dos procesos: densificación del cuerpo y crecimiento de granos en el cuerpo. La longevidad de los granos generalmente se logra mediante el movimiento de los límites de los granos. Según la teoría clásica de la cinética de crecimiento del grano, la diferencia de energía libre entre los dos lados de un límite de grano curvo es la fuerza impulsora que h...
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  • 30

    Dec

    Método de modificación de la superficie del micropolvo de sílice esférico.

    En laminados revestidos de cobre, micropolvos esféricos de silicio con excelente fluidez pueden lograr un alto relleno en la matriz de resina de los laminados revestidos de cobre, reduciendo así aún más los costos de producción, los coeficientes básicos de expansión térmica y las constantes dieléctricas. . Uno de los sistemas más utilizados para laminados revestidos de cobre de alta frecuencia es ...
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  • 08

    Jan

    Una serie de cambios físicos y químicos que ocurren en las partículas de polvo a través de la sinterización.

    La esencia de la sinterización es que el bloque de polvo se calienta en un ambiente o atmósfera adecuada y, a través de una serie de cambios físicos y químicos, la unión entre las partículas de polvo sufre un cambio cualitativo. La resistencia y la densidad del bloque aumentan rápidamente y otras propiedades físicas y mecánicas también mejoran significativamente. El rendimiento de los materiales c...
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  • 16

    Apr

    El efecto del contenido de TiC en la microestructura y la resistencia al desgaste de la capa de revestimiento de aleación de alta entropía AlCoCrFeNi

    Las aleaciones de alta entropía (HEA) son un nuevo tipo de material estructural compuesto por cinco o más elementos en proporciones atómicas prácticamente iguales, que presentan características como el efecto de alta entropía, el efecto de distorsión reticular, el efecto de difusión lenta y el efecto cóctel. La tecnología de revestimiento láser puede mejorar significativamente la dureza, la resist...
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  • 24

    Jul

    ¿Qué es el proceso de moldeo por inyección de metal (MIM)?

    El moldeo por inyección de metal (MIM) es un proceso de fabricación avanzado que combina el moldeo por inyección de plástico y la tecnología de pulvimetalurgia, capaz de producir de manera eficiente piezas metálicas de formas complejas, de alta precisión y alto rendimiento. Primero. El proceso básico de la tecnología MIM El proceso MIM consta principalmente de los siguientes cuatro pasos fundament...
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  • 25

    Sep

    ¿Cuáles son los factores que afectan la formación de polvo metálico?

    Los factores que afectan el proceso de conformado incluyen principalmente: propiedades del polvo Las características y la eficacia de los aditivos, así como la presión, el método y la velocidad de presurización durante el proceso de prensado, influyen principalmente en el tamaño de partícula, la distribución granulométrica, la forma de las partículas y el contenido de humedad. Primero. La influenc...
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