CAS 7440-05-3 Pd nanopolvo de paladio ultrafino como catalizador
Tamaño: 20-30nm Pureza: 99.95% Nº CAS: 7440-05-3 ENINEC No.:231-115-6 Apariencia: Polvo negro Forma: esférica
13929258449
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Tamaño: 20-30nm Pureza: 99.95% Nº CAS: 7440-05-3 ENINEC No.:231-115-6 Apariencia: Polvo negro Forma: esférica
Podemos suministrar productos de diferentes tamaños de polvo de siliciuro de niobio de acuerdo con los requisitos del cliente. Tamaño: 1-3um; Pureza: 99.5%; Forma: granular No. CAS: 12034-80-9; ENINEC No.:234-812-3
La partícula de Ni2Si, 99.5% de pureza, forma granular, se utiliza para el circuito integrado microelectrónico, película de siliciuro de níquel, etc. Tamaño: 1-10um; No. CAS: 12059-14-2; ENINEC No.:235-033-1
se informó a la universidad de ciencia y tecnología de china que el equipo de investigación del centro nacional de investigación de ciencia de materiales a microescala de hefei, el profesor zeng jie y el profesor huang hongwen de la universidad de hunan han desarrollado un nuevo tipo denanoalambrecatalizador con un diámetro de solo 1 nanómetro.según los informes, el catalizador de cátodo de celda de combustible de membrana de intercambio de protones tiene una excelente actividad catalítica y estabilidad, y se espera que reduzca significativamente el precio óptimo de la batería de los vehículos eléctricos en el futuro.los resultados se publicaron recientemente en la revista de la sociedad química americana.la celda de combustible de membrana de intercambio de protones tiene las ventajas de emisión cero, alta eficiencia energética y potencia ajustable. es la fuente de energía de conducción más ideal para vehículos eléctricos en el futuro y tiene amplias perspectivas de mercado. Sin embargo, la cinética de la reacción de reducción de oxígeno en el extremo del cátodo de la celda de combustible de la membrana de intercambio de protones es muy lenta, y se requiere una gran cantidad de nanocatalizador de platino de metal noble como electrodo catalizador para mantener un funcionamiento eficiente de la batería, lo que hace que el El costo de la celda de combustible de membrana de intercambio de protones es muy alto, lo que limita sus aplicaciones comerciales a gran escala.En la actualidad, muchos catalizadores basados en platino reportados tienen una excelente actividad de masa, pero la mayoría de ellos no son lo suficientemente estables porque la estructura de la que depende la actividad de alta calidad es termodinámicamente inestable y desarrolla catalizadores de alta calidad y basados en platino con excelente estabilidad. extremadamente desafianteAnte este problema, los investigadores desarrollaron catalizadores de nanocables de metal ternario de platino-níquel-niobio ultrafinos ajustando el tamaño, el tamaño y la composición de los catalizadores a base de platino. Dado que los nanocables tienen solo 1 nanómetro de diámetro, los átomos de platino de la superficie representan más del 50% de la relación atómica total del platino, exhibiendo una tasa de utilización atómica extremadamente alta y proporcionando una base estructural para una alta actividad catalítica.Las pruebas han demostrado que la actividad de masa del catalizador de nanocables es 15,2 veces mayor que la del nanocatalizador de carbono de platino comercial actual. al mismo tiempo, después de que el catalizador se reciclara 10.000 veces en una atmósfera de oxígeno, solo se perdió el 12,8% de la actividad de la masa.zeng jie dijo que en comparación con el actual nanocatalizador comercial de platino y carbono, el catalizador de nanocables de metal ternario de platino-níquel-niobio ultrafino con soporte de carbono tiene una mejora significativa en la actividad de masa y la estabilidad cata...
Lee masoro rosa, oro champán, dorado verde, plata nieve ... ¡estos hermosos y brillantes "metales" son en realidad productos de plástico! Ayer se dieron a conocer en la feria de alta tecnología los productos de pigmento de aluminio de color ultradispersivo desarrollados por la más avanzada "tecnología de nano-micro revestimiento".la tecnología central que hace que los plásticos se vean hermosos en textura metálica es la “tecnología de nano-micro revestimiento”. en términos sencillos, es poner una capa de "ropa" sobre estos pigmentos para que puedan nadar en el agua como nadar en el agua, y los colores están muy dispersos. los hermosos colores se pueden lograr. el enchapado de metal es incluso el mismo que la pintura de alto brillo, y la variedad de pigmentos de aluminio es muy rica, que incluye oro rosa, oro champán, plata brillante, oro brillante, oro verde, oro rojo, oro azul, oro negro, bronce, antiguo plata y así sucesivamente.Además, otro punto culminante del "pigmento de aluminio de color sin pintura" es la primera tecnología "sin pintura" del mundo. Los recubrimientos tradicionales a base de aceite requieren múltiples procesos y se aplican a la superficie del producto. La tecnología "sin spray" permite mezclar el pigmento de aluminio de color ultradispersivo conpartículas de plásticoen una cierta proporción antes de ingresar al proceso de moldeo por soplado, extrusión o moldeo por inyección, lo que ahorra el proceso, ahorra energía, y debido a que el pigmento es "fluido" en el material, incluso si se golpea, "no se puede pintar".Según los informes, el actual "pigmento de aluminio de color de pulverización libre" ha salido del laboratorio, se ha industrializado y se utiliza en la fabricación de automóviles, la fabricación de pequeños electrodomésticos y el envasado de alta gama."En el futuro, el rango de aplicación principal de la tecnología de pigmentos metálicos sin aerosol son las piezas no metálicas para el interior y el exterior de la carrocería de automóviles. También se puede aplicar a computadoras, teléfonos móviles y electrodomésticos, denominados colectivamente piezas de apariencia 3c. " el responsable dijo, por ejemplo, en el campo de la fabricación de automóviles. en el futuro, el coche tendrá más colores e incluso podrá personalizarse. Con la tecnología sin pulverización, no solo se puede reducir el complejo proceso de pulverización en el proceso, sino que el pigmento se "derrite" en el cuerpo. una vez paralizado el vehículo, no hay que preocuparse por el problema del retoque. Al mismo tiempo, la carrocería del futuro también puede usar una gran cantidad de colgantes sin aerosol para lograr un peso ligero, lo que puede reducir el consumo de energía de todo el automóvil.
Lee masen nuestra vida diaria, la nanotecnología traerá sorpresas inesperadas a las personas. Con revestimiento de nanómetros (nm), el refrigerador se puede convertir en antibacteriano, se puede convertir en vajilla estéril, se puede convertir en vidrio y azulejos autolimpiables sin necesidad de restregar. utilizando la nanotecnología para fabricar un dispositivo de administración de micro fármacos, puede llegar con precisión al sitio de la lesión y reducir las reacciones adversas del fármaco.nanomaterialesestán formados por partículas ultrafinas de menos de 100 nanómetros (nm) y son únicos en tamaño y función más allá de la imaginación. La nanotecnología es también un "arma de doble filo". al mismo tiempo que da vida a la comodidad, también tiene riesgos potenciales.riesgo ecológico ambiental de los nanomaterialesLos investigadores han utilizado organismos modelo de nematodos para encontrar que los nanomateriales que ingresan al medio ambiente pueden ser transportados a lo largo de la cadena alimentaria, acumulándose en organismos de alto nivel y exhibiendo efectos tóxicos. no solo daña a los padres, sino que también daña a las generaciones futuras. Además, se producen transformaciones físicas, químicas y biológicas cuando los nanomateriales ingresan al medio ambiente, lo que cambia las propiedades fisicoquímicas y finalmente afecta la toxicidad de los nanomateriales.Los estudios han encontrado que la fuerza iónica en el medio ambiente puede dedicar nanoplata a liberar nanopartículas más pequeñas. esta nanoplata de tamaño de partícula pequeño es más tóxica que la nanoplata original. el pH del medio acuático y el ácido fúlvico orgánico natural tienen efectos similares.El "envejecimiento" es otro cambio importante en la liberación de nanomateriales al medio ambiente. El óxido de nano-zinc sufre cambios morfológicos y cambios de composición durante el proceso de envejecimiento del medio acuático, y aparecen escamas alrededor de las partículas. El equipo de investigación utilizó la última tecnología para analizar la transformación fisicoquímica del nano óxido de zinc en el medio acuático y descubrió que el material recién formado contiene principalmente carbonato de zinc básico e hidróxido de zinc.Al mismo tiempo, el estudio también encontró que el proceso de envejecimiento del medio acuático afecta la toxicidad del nano óxido de zinc para la clorella. Los investigadores dicen que el óxido de zinc envejecido tiene baja toxicidad para la clorella, que se debe a la transformación física y química del óxido de nano-zinc durante el proceso de envejecimiento del medio acuático, produciendo gradualmente carbonato de zinc básico e hidróxido de zinc de baja toxicidad, lo que reduce la la toxicidad de la chlorella.Utilizando estudios de modelos de células de mamíferos, también se ha encontrado que la citotoxicidad del nano óxido de zinc disminuye con el envejecimiento, pero es sorprendente que su crecimiento de neuritas mejore significativamente. Los estudios han d...
Lee masa través de la cooperación con los institutos de investigación nacionales, las empresas chinas han creado un método de oxidación de procesos en el mundo después de varios años de prueba y error y avances tecnológicos. han tomado la delantera en la producción internacional de nanomateriales metálicos por debajo de los 10 nanómetros, lo que ha provocado la industria internacional. muy anticipado. la empresa china investigó y desarrolló de forma independiente la red fotocatalítica como una "red de pesca" con material de nano-dióxido de titanio metálico dopado con grafeno por debajo de 10 nanómetros. Este año se ha aplicado al tratamiento de aguas fluviales de fundición negra doméstica.como sabemos, los nanomateriales superparamagnéticos por debajo de los 10 nanómetros son un material avanzado que se necesita con urgencia en la medicina moderna, la farmacia, la biotecnología y el equipamiento militar. sin embargo, para lograr la producción en masa de nanomateriales metálicos por debajo de los 10 nanómetros, la dificultad técnica es muy alta. En los últimos 10 años, aunque las instituciones de investigación nacionales han invertido en recursos humanos y financieros, se han quedado estancadas en la etapa de laboratorio debido a la dificultad de la investigación y el desarrollo. "El método de separación centrífuga que se utiliza actualmente para cribar nanomateriales metálicos por debajo de 10 nanómetros es tosco, difícil de industrializar y es difícil garantizar la precisión. También lo he hecho en el laboratorio". Dr. xiu xiuxi, ingeniería farmacéutica y ambiental, escuela técnica y vocacional de ingeniería de changzhou les dije a los reporteros que en la actualidad, existen problemas de producción y aplicación en los métodos de preparación de materiales metálicos por debajo de 10 nanómetros en el mundo, como un ciclo de producción largo, alto costo, difícil de garantizar la pureza y problemático posprocesamiento de los productos.“Hace tres años, nos enfocamos en este punto caliente global en la ciencia de materiales y la investigación química, formamos un equipo de investigación con expertos internacionales multidisciplinarios e implementamos proyectos de investigación clave en torno a las necesidades de la medicina moderna y las industrias emergentes, y experimentamos innumerables fracasos. miles de experimentos repetitivos, finalmente encontramos una nueva tecnología de preparación, el primer método de oxidación del proceso de electropelado de ánodo líquido iónico del mundo, produjo con éxito nanomateriales metálicos por debajo de 10 nanómetros. "Los nanomateriales superparamagnéticos por debajo de 10 nanómetros tienen amplias perspectivas de aplicación. entre ellos, el uso del material preparado de nano-dióxido de titanio metálico por debajo de 10 nanómetros se puede aplicar al campo de protección ambiental para el tratamiento de canales de ríos negros y olorosos. “Hemos utilizado una red fotocatalítica como 'red de pesca' hecha de metal dopado co...
Lee maspor primera vez en el mundo, el equipo técnico chino ha informado de un ultralargonanotubo de carbonohaz de tubos cerca de la resistencia teórica de un solo nanotubo de carbono, que tiene una resistencia a la tracción que supera a todos los demás materiales de fibra encontrados hasta ahora. los resultados relacionados se titulaban "haces de nanotubos de carbono con una resistencia a la tracción superior a 80 gpa" y se publicaron en línea el 14 de mayo en la revista académica más importante del mundo "nature · nanotechnology".los técnicos dijeron que el equipo de investigación utilizó el método de enfoque de flujo de aire para preparar un haz de nanotubos de carbono ultralargo continuo a escala centimétrica con una cierta composición, estructura perfecta y disposición paralela, y aumentó la resistencia a la tracción del haz de tubos por encima de 80 gpa, cerca de un solo nanómetro de carbono. la resistencia a la tracción del tubo y la resistencia se pueden mantener a medida que aumenta el número de nanotubos de carbono."Organizamos los nanotubos de carbono superlargos uno por uno, usamos métodos especiales para formar la estructura y forma correspondientes, y demostramos que la macro fibra sintetizada por esto puede mantener inalterada la resistencia de los nanotubos de carbono". El nuevo método de fuertes haces de nanotubos de carbono, combinado con el método de macropreparación de nanotubos de carbono ultralargos, puede producir fibras de nanotubos de carbono ultralargas y superresistentes, que son un orden de magnitud más fuertes que los materiales de fibra de carbono ordinarios.Los técnicos señalan que este trabajo revela el brillante futuro de los nanotubos de carbono ultralargos para la fabricación de fibras súper fuertes, al tiempo que señala la dirección y el método para el desarrollo de nuevas fibras súper fuertes. En la actualidad, aunque la investigación aún se encuentra en un estado parcial, el equipo de investigación ha cruzado la teoría y creado fibras macroscópicas, lo que ayuda a mejorar los materiales superresistentes con una determinada escala de producción, y también sienta las bases para la preparación de un gran cantidad de materiales superresistentes en el futuro. buena base. Se espera que las fibras superresistentes muestren su talento en aviones grandes, vehículos de lanzamiento a gran escala y super-edificios.revisor de la naturaleza · nanotecnología comentó: “el autor del artículo ha logrado un avance histórico y ha informado por primera vez en el mundo de un paquete de tubos de nanotubos de carbono con la resistencia de un solo nanotubo de carbono. este trabajo es una influencia de gran alcance, sin duda causará una preocupación generalizada en todo el mundo ".Según el personal de investigación y desarrollo, los nanotubos de carbono se consideran uno de los materiales más resistentes que se han descubierto hasta ahora, pero cuando un solo nanotubo de carbono con excelentes propiedades mecánicas se prepara en un material ...
Lee masel 22 de octubre de 2018, xjet inauguró oficialmente su centro de fabricación aditiva en rehovot. Con una superficie de 8.000 pies cuadrados e invirtiendo más de $ 10 millones, el parque tecnológico rehovot es uno de los centros de impresoras 3d de metal y cerámica más grandes del mundo, que consta en su totalidad del sistema xjet carmel am.El sistema xjet carmel series am utiliza la tecnología patentada de inyección de nanopartículas (npj) de xjet para crear objetos mediante el uso de tintas de nanopartículas de cualquiera de los materiales para la impresión 3D de cerámica y metales. más específicamente, la tecnología de inyección de nanopartículas de xjet llena suspensiones líquidas con nanopartículas sólidas. cuando los materiales se cargan en una impresora 3D, se inyectan mediante un complejo sistema de boquillas que deposita gotas de tinta ultrafinas y tinta de material de soporte. vaya a la bandeja de construcción. dentro del sobre de construcción, una temperatura extremadamente alta evapora efectivamente la suspensión líquida de la tinta para formar una capa densa de cerámica o metal. finalmente, una vez finalizado el proceso de impresión, se pueden sinterizar los componentes de impresión y se puede retirar el material de soporte.gracias a su enfoque único, la tecnología npj puede producir piezas muy complejas con detalles ultrafinos, superficies lisas y precisión precisa. Según la empresa, el centro am tiene como objetivo apoyar a xjet en el desarrollo de nuevos materiales y aplicaciones impresos en 3D.muestras de cerámica impresas en impresoras 3d de metal xjet, hechas deóxido de silicioyoxido de aluminio.esto hace que el oso antártico se sienta un poco sorprendido: de esto se puede ver que sus materiales pueden variar desde el metal hasta la cerámica, abarcando dos campos principales.piezas de metal impresas por la impresora 3d de metal xjet:
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