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¿Cuál es el efecto de la cantidad de polvo de cobre agregado sobre la conductividad de las tintas conductoras?

December 23,2021.
Cuando usas polvo de cobre como relleno conductor para preparar la tinta conductora, cuál es la cantidad apropiada de polvo de cobre añadida y qué efecto específico tiene la cantidad añadida de polvo de cobre sobre el rendimiento conductor de la tinta conductora.

La electrónica impresa es una tecnología avanzada de fabricación de productos electrónicos que ha surgido y se ha popularizado en los últimos años. La tinta conductora es un material clave en la tecnología de fabricación de productos electrónicos impresos. Tinta conductora de polvo de cobre también ha atraído mucha atención. Los componentes principales de la tinta conductora de polvo de cobre incluyen polvo de cobre de relleno conductor y aglutinante. Entre ellos, el aglutinante es la principal sustancia formadora de película de la tinta conductora, y el uso de polvo de cobre como relleno conductor determina la conductividad de la tinta conductora.

Usando resina fenólica como aglutinante y polvo de cobre micrónico como relleno conductor, la película de cobre conductor se preparó mediante tecnología de serigrafía. La resistividad del recubrimiento de tinta conductora de resina fenólica de cobre se probó en diferentes posiciones y se tomaron cinco puntos de datos para encontrar el valor. valor promedio. La resistividad del revestimiento conductor cambia con la fracción de masa del polvo de cobre de relleno conductor como se muestra en la figura.

La cantidad apropiada de polvo de cobre que se agrega está entre el 60% y el 80%. Cuando es inferior al 60%, el polvo de cobre es insuficiente, la tinta conductora es demasiado fina, el polvo de cobre en el revestimiento conductor formado no puede contactarse completamente y la resistividad del revestimiento conductor es demasiado grande. Cuando se agrega polvo de cobre en una cantidad superior al 80%, la tinta conductora se vuelve viscosa y el rendimiento de la pintura no es bueno. Es difícil formar un revestimiento conductor mediante la serigrafía y el revestimiento conductor tiene una gran resistividad o incluso no conductor. Se puede ver en la figura que con el aumento en la cantidad de polvo de cobre agregado, la resistividad del revestimiento conductor primero cae y luego aumenta. Cuando la cantidad de polvo de cobre agregado es del 70%, la resistividad del recubrimiento de tinta conductora de polvo de cobre alcanza 53,865 × 10 – 3Ω · cm como mínimo.

En la aplicación específica, debe seleccionarse la cantidad apropiada de polvo de cobre, ya que muy poco o demasiado no conduce a la resistividad del revestimiento conductor. Si tiene alguna consulta sobre el polvo de cobre, no dude en contactarnos en admin@satnano.com

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