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método de modificación del revestimiento de la superficie del material en polvo ultrafino

August 15,2019.
El propósito de la modificación superficial depolvo ultrafinoes: 1. Para mejorar o cambiar la dispersabilidad de las partículas de polvo; 2. Mejore la durabilidad, como resistencia, resistencia a la luz, resistencia al calor, resistencia a la intemperie, etc. 3. Mejorar la actividad de la superficie de la partícula; Agregar nuevas propiedades físicas, químicas y mecánicas y nuevas funciones a la superficie de las partículas para aumentar el valor agregado del polvo.

En la actualidad, existen muchos métodos para la modificación de la superficie, y el método de clasificación varía según el ángulo de análisis del problema. Los métodos de modificación de la superficie del polvo se dividen en seis categorías, a saber: modificación del revestimiento de la superficie, modificación química de la superficie, modificación química de la fuerza mecánica, modificación de la cápsula, modificación de alta energía y modificación de la reacción de precipitación.

Presentemos el principio y la función de la modificación del revestimiento de la superficie. La modificación del recubrimiento de la superficie es que el modificador de la superficie no tiene reacción química con la superficie de las partículas, y el recubrimiento y las partículas están conectadas por métodos físicos o fuerzas de van der Waals, y el método es casi adecuado para la modificación de la superficie de varias partículas inorgánicas. . Este método utiliza principalmente un compuesto inorgánico o un compuesto orgánico para recubrir las partículas con la superficie, debilita la aglomeración de las partículas y genera una fuerza de repulsión estérica debido al recubrimiento, por lo que la reaglomeración de las partículas es muy difícil. El modificador utilizado para la modificación del revestimiento es un tensioactivo, un hiperdispersante, una sustancia inorgánica o similar.
Zhao Haiyan y otros utilizaron ácido tartárico como tensioactivo para estudiar el efecto sobre las propiedades de flujo deSicestiércol líquido. Los resultados muestran que la cantidad de ácido tartárico tiene una gran influencia en la actividad superficial del polvo de carburo de silicio. En general, el ácido tartárico tiene el mejor efecto de modificación de la superficie sobre el carburo de silicio a una dosis del 0.05%. Hu Shengfei y col. usó un hiperdispersante de poliéster para modificar el nanocarbonato de calcio y usó la viscosidad de la pasta del plastificante para caracterizar la fluidez y dispersabilidad del relleno de nanocarbonato de calcio en la resina. Cuanto menor sea la viscosidad del sistema, mejor será el efecto de modificación. La viscosidad de la pasta del nanocarbonato de calcio modificado se reduce considerablemente. Chen Feiyue y col. modificó el negro de carbón con un hiperdispersante. Los resultados mostraron que la adición del superdispersante mejoró significativamente el rendimiento de dispersión del sistema. Bajo el contenido óptimo de dispersante, el sistema tiene alta fluidez, baja viscosidad y pequeño tixotrópico. Otra naturaleza Yue Linhai y otros recubrimientos en la superficie del carbonato de calcio recubierto con sílice inorgánica pueden producir propiedades de sílice en cierta medida. La suavidad de la superficie, la blancura, la resistencia al ácido, la dispersabilidad, el área de superficie específica, etc. Mejorar, puede mejorar en gran medida el rendimiento de la aplicación de carbonato de calcio. Prabhakaran y col. estudió la modificación de la superficie de aluminio recubierto con hidróxidoPolvo de SiC. Cuando la cobertura de aluminio es 0.1 mg / m 2, el polvo de SiC exhibe una característica de dispersión similar a la dealúmina, y el potencial zeta se mejora notablemente; Cuando el aluminio de la capa de recubrimiento se aumenta a un cierto valor, la propiedad reológica de la suspensión se reduce. La modificación de la superficie de la polietilenimina (PEI) puede mejorar las propiedades de flujo del polvo de SiC. El tamaño de partícula modificado es uniforme y la forma es principalmente esférica. El pH se ajusta para cambiar la combinación de polietilenimina y partículas de SiC. La adsorción de polietilenimina sobre la superficie de las partículas de SiC aumenta la repulsión electrostática entre las partículas y ayuda a mejorar la dispersabilidad y la fluidez de las partículas de SiC. La modificación de la superficie del polvo de SiC industrial se llevó a cabo utilizando polietilenglicol como dispersante. Las características de flujo, adsorción, termogravimetría y morfología del polvo de SiC antes y después de la modificación se estudiaron por TG, IR y microscopía electrónica. Se analizó la influencia de la cantidad de polietilenglicol añadido y el medio líquido en diversas propiedades físicas. Los resultados de la prueba muestran que: la cantidad de adición de polietilenglicol es del 5% (fracción de masa). Cuando el medio es etanol, las características de flujo del polvo de SiC modificado son mejores. Después de la modificación, las partículas están bien dispersas, la distribución del tamaño es uniforme y la forma es mayormente La distribución de bloques y las propiedades de sinterización de las cerámicas de carburo de silicio después de la modificación del polvo también se mejoran.

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