Tungsteno es un compacto y fuerte de metal. Debido a su excelente resistencia a la corrosión, que ha sido ampliamente utilizado en muchos campos, tales como la industria química. Sin embargo, su alta dureza y alto punto de fusión han obstaculizado su desarrollo en el campo de la impresión 3D. Pero ahora un equipo de investigación ha desafiado a este problema, y publicó un artículo titulado "La Influencia de los Parámetros de Procesamiento Láser de Polvo Cama Proceso de Fusión en la Densificación, la Microestructura y la Estructura Cristalina de Tungsteno Puro".

Los investigadores explicó: "Hemos aplicado el láser polvo cama proceso de fabricación de metales refractarios, tales como tungsteno puro en polvo en el papel. Un plan de proceso para la fabricación de alta densidad de partes, fue propuesto y el efecto de la energía de laser de la densidad en la que se estudió. Los investigadores han utilizado el microscopio óptico, XCT, SEM y EBSD para evaluar la calidad del proceso. Los resultados muestran que el láser de la densidad de energía puede procesar materiales de tungsteno en el buen funcionamiento de las partes."

Dependiendo de las condiciones del proceso, la densidad de volumen y de la densidad óptica de tungsteno puede variar en un 94% a 98%, pero debido a la existencia de microscópicas y macroscópicas de tensiones residuales, las partes que aún se muestran defectos tales como microgrietas.

Los investigadores pasaron a introducir: "Los resultados del análisis de la microestructura y de la estructura de cristal muestran que la fusión de la ranura formada bajo el rayo láser se solidificó en la orientación ideal a través del crecimiento epitaxial mecanismo. La EBSD textura de los resultados de los análisis muestran que el tungsteno tiene //Z La orientación es paralela a la construcción de la dirección".

Ambos tipos de tungsteno muestras fueron producidos por la impresión en 3D y analizados utilizando microscopios electrónicos de barrido. A pesar de estas partes todavía tienen el problema de ser propenso a las grietas, los investigadores determinaron que a medida que la densidad y la calidad de los impresos en 3D muestras son mejores, los que sin duda serán útiles en los campos de médicos de la protección radiológica y nuclear y diagnóstico por imágenes y otras plasma entornos en el futuro. También concluyó que el laser de polvo de la cama de la fusión de la tecnología pueden ser utilizados para la fabricación relativamente densa de tungsteno partes.

Los investigadores también agregó: "los resultados de Los análisis de la micro, macro y locales texturas mostrar las columnas de la estructura de grano producido por el crecimiento epitaxial mecanismo, lo cual es consistente con el desempeño de otros metales puros. La energía del láser con una densidad de hasta 348 J/mm3 puede El ejemplo muestra una fuerte //Z estructura de la fibra. Se especula, que esto puede estar relacionado con la forma del tanque de fusión, la alta conductividad térmica de tungsteno, baja tensión superficial, y el 67° rejilla de dirección de rotación de la deposita la capa de Renishaw AM. Causado este fenómeno."

La impresión en 3D puede ofrecer nuevas oportunidades de aplicaciones de materiales de tungsteno para producir piezas con alta precisión y complejidad. Otros investigadores han estudiado el proceso de impresión en 3D de materiales de tungsteno, algunos de los cuales incluso han sido comercializados. A pesar de los desafíos, el tungsteno se ha comprobado que se trata de un valioso material de impresión en 3D, y muchos expertos están interesados en su resistencia al calor.

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