buena dispersión nano SiO2 Dispersión de dióxido de silicio

Especificación de la dispersión de dióxido de silicio:

MF: SiO2, índice de sílice: 20%, 40%, 50%

Tamaño: 20-30nm, 50nm, 100nm

PH: 6-8

Nota: Podemos suministrar productos de diferentes tamaños de Dispersión de dióxido de silicio de acuerdo con los requisitos del cliente.

Nano-sílice no es tóxico, insípido, no contaminante, tamaño de partícula pequeño, área de superficie específica, la superficie de una gran cantidad de enlaces insaturados y diferentes estados de enlace de hidroxilo, que se suman a una gran cantidad de materiales, harán que el original el rendimiento material es muy obvio El cambio. SAT NANO hecho con un proceso especial de dispersión de nano-sílice, con buena adhesión, alta resistencia a la temperatura, película, gel, carga, puede ser ampliamente utilizado en diversas industrias.

Aplicación de la dispersión de dióxido de silicio:

1, pintura: la dispersión de nano-sílice se ha utilizado ampliamente en una variedad de recubrimientos, con una resistencia única al agua, al fuego, al lavado, a las manchas; puede prevenir la aglomeración, anti-flacidez, también puede proporcionar emulsionante, fluidez, extinción, soporte, suspensión, espesamiento, agentes tixotrópicos, etc.

2, como adhesivo y sellador: espesamiento, tixotrópico y control de la fluidez, aumentar la fuerza de unión, mejorar la resistencia a la temperatura, para garantizar el flujo libre, para evitar la aglomeración, para mantener la transparencia, anti-caída, fuerza y ​​así sucesivamente.

3, materiales refractarios: debido a la excelente carga de ahorro de energía de alta resistencia a la temperatura, la dispersión de nano-sílice se utiliza como materiales aislantes ampliamente utilizados en hornos y otros equipos térmicos. Con alta resistencia al desgarro, estabilidad de volumen a alta temperatura, resistencia al choque térmico a alta temperatura y otras ventajas. Dispersión de nano-sílice También se puede utilizar para preparar equipos resistentes a los ácidos fuertes.

4, en la industria textil: el uso de la dispersión de nano-sílice y el proceso de petróleo crudo de lana, puede mejorar la lana puede prevenir, reducir la decapitación, para evitar volar, mejorar el rendimiento; para la suspensión del hilo ligero, puede mejorar la adherencia de la suspensión, y la pulpa fácil de caer, de modo que acortando el tiempo de secado; puede mejorar la capacidad antiestática de las vellosidades. La dispersión de nano-sílice después del tratamiento de los textiles, con la extinción, antideslizante, el desgaste, lavable, resistente a la contaminación, antiestático y así sucesivamente.

5, en la industria del papel: la dispersión de nano-sílice y el tratamiento mixto nocturno sensorial, pueden hacer que la placa de papel fotosensible tenga imágenes claras y nítidas, y aumente el rango de exposición. Para el colchón, el papel de copia y la precapa de papel offset, puede hacer que el papel sea suave, el contraste de la imagen sea claro, tenga un buen contraste. Puede mejorar la resistencia al deslizamiento del papel, reducir el transporte y la acumulación de deslizamiento, mejorar la resistencia a la humedad de los productos de papel, con alta estabilidad y resistencia al deslizamiento, y una buena capacidad de impresión.

6, fundición de precisión: dispersión de nano-sílice debido a la buena adhesión, baja contracción y su conversión de fase de vidrio de alta temperatura para mejorar las características de la ampliamente utilizada en la industria de fundición de precisión.

7, líquido de pulido: dispersión de nano-sílice con un pequeño tamaño de partícula, alta concentración, buena dispersión y otras características, utilizado en la solución de pulido para el efecto químico principal, mediante la adición de agente quelante, agente activo, puede resolver la rugosidad superficial, ondulación y defectos superficiales y otros problemas tradicionales.

Condiciones de almacenaje:
La dispersión de dióxido de silicio debe sellarse y almacenarse en un ambiente seco y fresco. No debe exponerse al aire durante un tiempo prolongado, evitar la aglomeración debido a la humedad, afectar el rendimiento de la dispersión y el efecto de uso, evitar una presión fuerte, no entrar en contacto con el oxidante y transportarse de acuerdo con los productos comunes.