El papel de la los metales de aluminio en materiales refractarios:
De plástico de la fase de formación: El entramado metálico se deslizan bajo la acción de la tensión, que tiene características plásticas. En comparación con el duro material inorgánico partículas, jugará el plástico características de la formación durante el proceso de formación, por lo que la misma que La densidad del cuerpo verde preparado en virtud de la formación de presión es mayor que el de la muestra sin metal de adición.
Promover la sinterización: La sinterización efecto de los metales sobre los materiales refractarios se puede atribuir a dos factores:
En primer lugar, la introducción de metal que forma la fase de plástico de moldeo puede aumentar la densidad del cuerpo verde, acortar la distancia entre las partículas, y reducir el consumo de energía necesario para la difusión y la transferencia de masa durante el proceso de cocción;
Segundo, el punto de fusión de los metales es generalmente menor que la de los materiales refractarios, los cuales pueden generar una fase líquida a una temperatura más baja. La fuerza capilar formado por la fase líquida y su propio flujo viscoso acelerar la tasa de migración de los átomos y la contracción del cuerpo verde, que promueve La densificación del proceso de sinterización.
Mejorar la resistencia: los Metales pueden mejorar la resistencia de los materiales compuestos a través de mecanismos tales como el crack bridging, el crack de la deflexión, y el crack de la barrera. Entre ellos, el crack bridging es el más eficaz mecanismo de endurecimiento, es decir, cuando las grietas se propaguen a la interfaz entre los materiales metálicos y material de la matriz, Debido a la ductilidad de las partículas metálicas, las grietas hacen que el estrés alargado, que va a ejercer un puente de tensión en la parte superior e inferior de las superficies de la grieta. Por un lado, se puede evitar que el crack de apertura y reducir el factor de intensidad de la grieta de la punta. La deformación plástica se produce en la apertura, que consume la energía de la grieta, la punta y juega un papel en el endurecimiento.
Resistencia a la oxidación: compuesto de Carbono de los refractarios han termal excelente de la resistencia de choque y de la escoria de la resistencia debido a la presencia de carbono, pero hay defectos que se oxida fácilmente. Cuando el carbono se oxida, sus ventajas se perderán. A fin de dar pleno juego a las ventajas de compuestos de carbono, refractarios, es a menudo mediante la adición de aditivos adecuados para mejorar su resistencia a la oxidación. Debido a su rendimiento animado, el metal es fácil reaccionar con O2 y CO, etc. Se ha utilizado como antioxidante en los materiales refractarios. Al, Si, Mg y los correspondientes aleaciones son comúnmente usados como antioxidantes.
In-situ de reacción para generar no-óxido: introducir el metal en el material refractario, durante el proceso de cocción, el uso de reaccionar con los componentes de la materia prima o alrededores de gas para generar no-metálico reforzado y endurecido fase, que puede mejorar el rendimiento de sustrato en condiciones normales de temperatura y a alta temperatura y resistencia a los choques Térmicos y otros efectos. En la actualidad, esta tecnología ha recibido amplia atención.
Se puede observar que la adición de metales refractarios materiales tiene un efecto positivo en las propiedades mecánicas y la resistencia a la oxidación de los materiales refractarios, lo que indica que tienen amplias perspectivas de aplicación en materiales refractarios. Con el continuo desarrollo de la ciencia y la tecnología y los continuos avances en el campo científico, el rendimiento de metal compuestos refractarios seguirá siendo optimizado, y su ámbito de aplicación se amplió aún más.
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