En la situación de rápido desarrollo de la ciencia y la tecnología, para preparar materiales de nuevo tipo de alto rendimiento y alta temperatura, lo primero que debe hacer es resolver los materiales refractarios necesarios en el proceso de preparación. Las características de los materiales refractarios son las siguientes:

1. Propiedades mecánicas

El módulo de elasticidad de los materiales refractarios especiales es grande. La mayoría tienen una mayor resistencia mecánica, pero en comparación con los materiales metálicos, debido a su fragilidad, la resistencia al impacto es muy baja. La mayoría de los materiales refractarios especiales tienen una alta dureza, por lo que tienen una mejor resistencia al desgaste, al flujo de aire o a la erosión del polvo. La mayoría de los materiales refractarios especiales tienen una fluencia relativamente pequeña a alta temperatura en el disilicida de molibdeno. El tamaño del valor de fluencia está relacionado con el tamaño del cristal, el material del límite de grano, la porosidad, etc.

2. Propiedades térmicas

(1) Expansión térmica: La expansión térmica se refiere al aumento y la disminución reversibles de la linealidad y la temperatura volumétrica del material. A menudo se expresa en términos de número de expansión lineal o coeficiente de expansión de volumen. La mayoría de los materiales refractarios especiales tienen coeficientes de expansión lineal relativamente grandes, solo la sílice fundida, el óxido de boro y el óxido de silicio tienen coeficientes de expansión lineal relativamente pequeños.

3. Naturaleza de uso

(1) Resistencia al fuego: Los puntos de fusión de los materiales refractarios especiales están casi todos por encima de 2000 ° C, y el carburo de hafnio (HfC) y el carburo de tantalio (TaC) son 3887 ° C y 3877 La refractariedad también es muy alta. En una atmósfera oxidante, la temperatura de funcionamiento del óxido está incluso cerca del punto de fusión. Los nitruros, boruros y carburos tienen temperaturas de funcionamiento más altas que los óxidos en atmósferas neutras o reductoras. Por ejemplo, TaC se puede utilizar hasta 3000 ° C en atmósfera de N2, y BN se puede utilizar hasta 2800 ° C en atmósfera de Ar. La resistencia a altas temperaturas es la siguiente: carburo> boruro> nitruro> óxido. Y su resistencia a la oxidación a alta temperatura es: óxido> boruro> nitruro> carburo.

(2) Resistencia al choque térmico: en materiales refractarios especiales, debido a la baja conductividad térmica del óxido de berilio, la conductividad térmica de la mayoría de los boruros no es alta, y el coeficiente de expansión lineal de la sílice fundida es particularmente pequeño, por lo que la resistencia al choque térmico es muy elevado. bueno. Ciertos productos de fibra y productos compuestos reforzados con fibra tienen una mayor porosidad y resistencia a la tracción, y estos materiales tienen una mejor resistencia al choque térmico. El carburo de silicio, el nitruro de silicio, el nitruro de boro, el disilicida de molibdeno, etc. también tienen una buena resistencia al choque térmico.

Sin embargo, no hay muchos materiales de óxido con un alto punto de fusión, buena estabilidad química y excelente rendimiento a altas temperaturas. La zirconia (alta temperatura (2300 ℃ ~ 2400 ℃)) tiene buena estabilidad química, no es fácil de descomponer y tiene una fuerte resistencia a la corrosión por escoria ácida y alcalina. Buen material refractario de óxido especial.

Nano circonita es un polvo blanco, que se puede dividir en fase monoclínica, fase tetragonal y fase cúbica debido a la temperatura de sinterización y al contenido de estabilizantes como el óxido de itrio añadido. Es soluble en ácido sulfúrico y ácido fluorhídrico. La nanocirconia tiene buena dispersabilidad, buena estabilidad termoquímica, conductividad a alta temperatura, alta resistencia y tenacidad, buenas propiedades mecánicas, térmicas, eléctricas y ópticas. La nanocirconia tiene un tamaño de partícula pequeño, una gran estabilidad, resistencia a los ácidos, resistencia a los álcalis, resistencia a la corrosión y resistencia a altas temperaturas.

Los refractarios de zirconia se refieren a productos con zirconia como componente principal. En la actualidad, los requerimientos domésticos de este tipo de materiales refractarios para circonio se concentran en tres series: ZrO2-CaO, ZrO2-MgO, ZrO2-Y203 , de los cuales Z-CaO se utiliza en grandes cantidades. El nivel de calidad de los productos refractarios de circonio depende en gran medida de las materias primas. La composición química de las materias primas de zirconia determina la posible estructura cristalina del material y la estabilidad química del producto. El control del tamaño de partícula de las materias primas determina básicamente el rendimiento del producto. El proceso de preparación determina la estructura cristalina y el contenido de impurezas de las materias primas.

El papel de la zirconia en los refractarios.
(1) Buena estabilidad química, prolonga la corrosión de Fe y otros iones metálicos a productos refractarios.
(2) Mejorar el rendimiento de los materiales y mejorar la estabilidad térmica de los productos refractarios.
(3) De acuerdo con las diferentes propiedades del artículo compuesto, el proceso de producción se puede optimizar para mejorar el rendimiento del producto refractario y reducir el costo de producción.

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