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El papel del polvo de nano SiC depositado en la superficie de las piezas de aleación de metal

April 11,2019.

los nanopolvo de carburo de silicio tiene una alta pureza, un rango de distribución de partículas pequeñas y un área de superficie específica alta; El carburo de nano silicio tiene propiedades químicas estables, alta conductividad térmica, pequeño coeficiente de expansión térmica, alta dureza y dureza de Mohs de 9.5. Nano carburo de silicio, resistente al desgaste, resistente a altas temperaturas, resistente a la corrosión, ácido y álcali.

1. Nano polvo de carburo de silicio Mejora la resistencia al desgaste de la superficie del componente: ya que el nano Sic las partículas cerámicas se dispersan uniformemente en la celda unitaria de la aleación chapada, se forma un recubrimiento cerámico de aleación metálica, por lo que hay numerosos puntos duros en la capa de chapado, por lo que se mejora la resistencia al desgaste del recubrimiento.
2. Variación del coeficiente de fricción después de la deposición del recubrimiento de carburo de nano silicio en la superficie del componente: debido a la distribución de dispersión de partículas de cerámica de nanopolvo SiC en la celda de aleación, la rugosidad de la superficie de la celda aumenta, por lo que el coeficiente de fricción de Se mejora el revestimiento. Un par de superficie de fricción doble de par de fricción se deposita con nano SiC, el coeficiente de fricción se puede aumentar en un 100-150%, esta aplicación es menor; la doble superficie de fricción solo deposita un lado, el coeficiente de fricción se puede aumentar en un 10-20%, esta aplicación es más, por ejemplo: anillo sincronizador de transmisión de automóvil Si necesita reducir el coeficiente de fricción, puede cambiar el polvo de carburo de nano silicio a grafito, el coeficiente de fricción de la deposición de doble cara puede reducirse en un 25-35%, y el coeficiente de fricción de la deposición de una sola cara puede Se reducirá en un 10-15%. Si el revestimiento requiere resistencia al desgaste y un bajo coeficiente de fricción, se puede depositar un compuesto de carburo de nano silicio y grafito.

3. El carburo de silicio nanométrico mejora la resistencia al desgaste a alta temperatura y la capacidad de carga de la superficie del componente: las partículas sólidas nano insolubles en el revestimiento de deposición compuesto son en su mayoría materiales cerámicos, y la cerámica tiene una excelente resistencia a altas temperaturas, por lo que cuando la temperatura de la superficie de la pieza aumenta, el nanómetro La fase cerámica puede mantener una excelente estabilidad a alta temperatura, soportar toda la capa de sedimento y mejorar la resistencia al desgaste a alta temperatura y la capacidad de carga de la pieza.
4. El carburo de silicio nanométrico mejora la resistencia de la superficie y la vida útil de las piezas: ya que hay innumerables partículas sólidas nano-insolubles en el recubrimiento de deposición compuesto de nano-SiC, cuando el recubrimiento está fatigado, el cristal se deformará por deslizamiento. Estas partículas cerámicas son equivalentes a La "pila restringida" en la línea de deslizamiento del cristal evita que la red se deslice, mejorando así la resistencia de la superficie y la vida útil de la superficie del componente.
5, nano polvo de carburo de silicio para mejorar el uso de metales no ferrosos: metales no ferrosos conductores, térmicos, antidesgaste, metales ferrosos excelentes anticorrosión, pero dureza, resistencia, que dan como resultado una vida útil corta. La dureza, la resistencia y la vida útil pueden mejorarse depositando los compuestos de nano-SiC correspondientes en la superficie de acuerdo con diferentes usos.

SAT nano Technology Material Co., Ltd. tiene como objetivo la difusión del polvo nano y micrométrico, podemos suministrar nanopolvo de SiC 40nm, 1-3um, 5um, 10um partícula, no dude en solicitarnos un presupuesto.

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