El pegamento conductor está compuesto de resina no conductora y relleno conductor. Dado que la resina epoxi tiene excelentes propiedades mecánicas y térmicas, baja contracción, buena capacidad de unión, resistencia al choque mecánico y térmico y fuerte resistencia a la humedad, solventes y reactivos químicos, resina epoxi El adhesivo conductor del sistema de resina es el más investigado.
Como material clave del adhesivo conductor, el relleno conductor es también el factor principal que determina el costo del adhesivo conductor. Rellenos conductores como oro, plata, cobre, etc. El oro tiene el rendimiento más estable, pero el costo más alto. El cobre se oxida fácilmente, lo que hará que se deteriore su conductividad eléctrica. El procedimiento de que el polvo de plata es estable y tiene buena conductividad eléctrica y se convierte en relleno adhesivo conductor.

El polvo de plata conductora se divide generalmente en polvo de plata en escamas, polvo de plata esférico y polvo de cobre plateado . Aquí presentamos principalmente los dos primeros polvos de plata conductores.
En la actualidad, se cree generalmente que la resistividad volumétrica del adhesivo conductor que usa polvo de plata en escamas de la misma calidad es menor que la del polvo de plata esférico. Esto se debe principalmente a que el contacto del polvo de plata esférico en el adhesivo conductor es un contacto de punto a punto, y el polvo de plata en escamas tiene una superficie además del contacto de punto a punto. El contacto superficial puede reducir la resistencia de contacto del adhesivo conductor en general. El polvo de plata en escamas de relleno de adhesivo conductor actual se prepara principalmente mediante molienda de bolas, por lo que hay una capa de materia orgánica en la superficie de la plata en escamas, pero si no se puede quitar después de que se haya curado el adhesivo conductor, afectará en gran medida el rendimiento. del adhesivo conductor. En el proceso de molienda mecánica de bolas de polvo de plata fina, generalmente se agrega ácido oleico, que puede promover la dispersión del polvo de plata en la resina de manera más uniforme, pero al mismo tiempo, el ácido oleico es aislante, por lo que el rendimiento conductor del conductor el adhesivo disminuirá. Por lo tanto, es necesario que nos ocupemos de la plata en polvo.

Los experimentos han demostrado que después de decapado del polvo de plata, se reemplaza la parte aislante de la superficie, lo que puede mejorar la conductividad del polvo de plata. Sin embargo, debido a la eliminación del ácido oleico, la compatibilidad del polvo de plata con el sistema de resina epoxi se deteriora. Después de que el polvo de plata se trata con el agente de acoplamiento, la dispersión en el adhesivo conductor es más uniforme y la conductividad también mejora significativamente.

Además, la combinación de una pequeña cantidad de polvo de plata esférico y polvo de plata en escamas mejora la conductividad del adhesivo conductor. Esto se debe a que la pequeña cantidad agregada de polvo de plata llena los espacios entre los polvos de plata en escamas, de modo que las escamas de plata adyacentes sin contacto originales están en contacto entre sí, aumentando la trayectoria conductora o formando trayectorias conductoras más paralelas en el conductor. pegamento.

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