Los polvos nanometálicos tienen amplias perspectivas de aplicación en campos como la electrónica, los materiales magnéticos, la industria automotriz, la industria militar y la pulvimetalurgia. Por ejemplo, se han producido nanomateriales como hierro , aluminio, zinc , titanio, níquel, cromo, tántalo, cobalto, etc. El factor más importante para lograr un rendimiento óptimo de los polvos nanometálicos es la dispersión uniforme de los polvos nanometálicos. Debido al pequeño tamaño de las partículas y la alta energía superficial de los nanopolvos metálicos, existe una tendencia a la agregación espontánea. Por lo tanto, cómo mejorar la dispersión del polvo de nano metal en el medio es la tecnología clave en la aplicación de materiales de nano polvo.

Un método es la dispersión mecánica, que consiste en romper la agregación entre los polvos metálicos y dispersarlos en disolventes mediante cizallamiento de alta velocidad, presión, fuerza magnética y otros métodos. Este método es adecuado para metales con partículas de polvo más grandes y mayor dureza, como hierro, cobre, aluminio, etc.

Otro método es la dispersión química, que utiliza sustancias químicas como surfactantes y dispersantes para cambiar las propiedades superficiales del polvo, reducir la atracción entre partículas y dispersarlo en el solvente. Este método es adecuado para metales con partículas de polvo pequeñas y de fácil oxidación, como plata, oro, platino, etc.

Otro método es la dispersión ultrasónica, que utiliza la acción mecánica del ultrasonido para descomponer la agregación de polvo y dispersarla en solventes, y puede completar el proceso de dispersión en poco tiempo, adecuado para varios polvos metálicos.

Independientemente del método utilizado, la preparación de la dispersión requiere el dominio de factores clave como el tipo, la concentración y el tiempo de dispersión del dispersante para garantizar el efecto de dispersión y la estabilidad.